供应信息
《防火门新标准》GB/T12955-2008
第4.5.3 规格
防火门规格用洞口尺寸表示，洞口尺寸应符合GB/T 5824的相关规定，特殊洞口尺寸可由生产厂方和使用方按需要协商确定。
防火门尺寸主要依据在《建筑门窗尺寸系列》GB/T 5824-2008，表1，2。
简单说，一般是以下经验数字：
单扇的防火门有900宽（1000）X2100高（2200、2300）
双扇防火门有1200宽（1500、1800、2100)X2100高（2200、2300）
不可再大。
为什么说不可再大，因为 [2013年公消评70号文]，要求对洞口尺寸超过2100X2300的双扇防火门以及洞口尺寸超过1000X2300的单扇防火门的生产资质，进行重新认证。导致超出规格的防火门近期不可能再生产，也买不到合法产品。即使以后能买到，评测也相当费时费钱，要求同一项目同一批次必须在单位进行评测，十分不划算，所以不建议使用尺寸超过上述规格的防火门。
传统生产工艺：门扇先胶合后喷涂：钣金剪折冲焊→酸洗磷化→板面风干→门板填充→焊接加固→门扇热压→表面喷涂。
其工艺缺陷分析如下：
①、钢板酸洗磷化后，经填充、胶合、电焊工序，钢板表面及可能二次污染，如手印、灰尘、油污等，部分镀锌钢板清洗后若长时间与空气接触，表面还容易氧化；门扇喷涂前板面若无法得到二次净化处理，极可能导致门扇表面塑层吸附力不强，塑层脱落等现象发生；这是市场上多数钢质防火门存在的表面缺陷。
②、防火门芯经过胶合，胶水将被门芯吸入，若再经高温烘烤，将容易使门扇脱胶，隔断防火门价格，造成产品质量隐患；同时门扇内部水份将门芯内部的化学物质，造成反卤，从而锈蚀门扇钢板；这是市场上大多数钢质防火门普遍锈蚀的根本原因所在。
③、防火门芯本身具有隔热、吸热作用，衢州隔断防火门，先胶合后喷涂工艺在门扇喷塑时致使门扇表面塑粉烘烤不熟，造成转印撕纸困难，从而影响木纹转印的效果。
④、先胶合后喷涂工艺在转印工序撕纸、清洗时，水液很容易流入门扇内部，致使门芯质量、结构产生变化松动，存在极大的脱胶风险；同时门芯吸水后在高温烘烤下，将造成大面积反卤，从而严重锈蚀门扇内部，造成极大的质量隐患。
在钢质门的传统制作中，基本都采用先胶合后喷涂工艺，即门扇胶合完成后，再进行表面喷涂作业，隔断防火门公司，这样做的好处是：①钢板无塑粉，可以肆无忌惮的焊接，且不用担心板面，②后喷涂的塑粉可将门扇结合部原本不大的焊点覆盖，在粘贴防火膨胀密封件后对门扇美观影响不大。
自打防火门门扇内部被要求填充珍珠岩(菱镁)防火板后，这个规律似乎已悄然发生改变；特别是进户防火门，由于门扇表面多需木纹转印，传统的水洗转印纸工艺很容易导致门扇内部浸入水，浸入门扇内部的水会被门芯板吸入体内，在高温的烘烤下再以蒸汽的方式溢出反卤，从而导致门扇内部锈蚀的情况发生。另外，部分防火胶水也无法做到耐两次或三次以上的高温，从而导致门扇内部开胶。
您好，欢迎莅临杭州新欣门业，欢迎咨询...
 触屏版二维码 |
